Сильні сторони електричних приводів у водній промисловості

Очищення води – це будь-який процес, який покращує якість води, щоб зробити її придатною для конкретного кінцевого використання. Кінцевим використанням може бути питна, промислове водопостачання, зрошення, підтримка річкового стоку, відпочинок на воді або багато інших цілей, включаючи безпечне повернення в навколишнє середовище.



Роль приводу в очищенні води
Управління водними ресурсами забезпечує основне водопостачання для суспільства, а спеціалісти з приводів COVNA забезпечують безперебійну роботу. Незалежно від типу застосування — водопостачальні компанії, водоочисні споруди, шлюзи або опріснювальні установки — електричні приводи керують потоками води по всьому світу.




Все в одному корпусі
Електричні приводи масштабуються з точки зору своєї функціональності. Вони ідеально підходять для простих застосувань, які вимагають операцій відкриття/закриття аж до прийняття приводом контролю процесу, а також для запиту негайних заходів технічного обслуговування з DCS з урахуванням вимог, які необхідно виконати. Незалежно від комплектації, електричні приводи поєднують всі функції в одному корпусі, який виконаний у захисті IP68, забезпечуючи оптимальний захист від проникнення пилу та вологи.


Високий рівень захисту від корозії
Ефективний і досконалий захист від корозії забезпечує повністю герметичний корпус. Оскільки електричні приводи зобов'язані надійно виконувати свою місію в будь-яких кліматичних умовах, виробники в минулі роки активізували дослідження і досягли великого прогресу в цій області. Складні стандарти нафтогазової промисловості стояли на чолі цих вимог, і тепер усі інші галузі застосування отримують вигоду від цих досягнень.

Двошарове порошкове фарбування зарекомендувало себе особливо адаптованим. Крім високої стійкості до атмосферних впливів, пристрої здатні витримувати несприятливі механічні впливи. На відміну від класичного мокрого фарбування, під час якого готові та зібрані вироби фарбуються аерозольною фарбою, перед складанням на окремі деталі корпусу наноситься порошкове покриття. Якщо корпус приводу вимагає відкриття для локального встановлення або обслуговування, покриття залишається неушкодженим. Таким чином, вдається уникнути корозії в потенційно слабких місцях. З'єднувальні поверхні між кришкою корпусу та корпусом також мають покриття для оптимального захисту від корозії.